米博体育在线官网设备口号

2024-07-26 10:30:13

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　　7.建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。 8.未来的成功属于质量领先者的世纪。9.21 世纪——质量领先者的世纪。10.铸造辉煌，唯有质量。

　　14.品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。 15.质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。16.和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。

　　20.增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。 21.能上能下，能进能出，唯才是举，唯能是用。22.转变观念，转变作风，创新机制，创新局面。

　　23.把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。 24.制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

　　29.雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。 30.立足新起点，开创新局面。31.百尽竿头，更进一步。32.今天的付出，明天的回报。33.筑质量大堤，迎世纪挑战。

　　34.让高质量的产品乘着环宇风帆，冲出亚洲、走向世界。 35.让环宇风帆载着优质的产品，跨越21 世纪。37.春种一粒粟、秋收万颗籽。

　　40.质量—带给你看得见的未来，说不出的精彩。 41.跨过iso9000 的门廊，进入21 世纪的殿堂。42.贯标九千，飞越二千。

　　48.效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。 49.产品的质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。

　　50.创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。 51.质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。52.优质产品，是打开市场大门的金钥匙。53.多创优质产品，提高企业形象。54.优质产品，是走向世界的桥梁。

　　62.产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。 63.坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。

　　64.以科技为动力，以质量求质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，以质量求生存。 65.质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

　　67.企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。 68.善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。69.商场如战场，品质打先锋。

　　70.品管提高信誉，信誉扩大销售。 71.创优质品牌，铸一流企业形象。72.制造精良产品，培育优秀人才。73.塑企业形象，创优质名牌。74.质量—恒古不变的致胜之道。75.贯标出质量，认证树形象。

　　76.卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。 77.老兄！品管不是空想，乃是起而行的工作。78.产品质量连万家，厉害关系你我他。79.产品就象一朵花，枝繁叶茂靠大家。80.质量就是资源，质量就是金钱。

　　82.杜绝一切不合格是质量保证的基本要求。 83.用户满意是企业永恒的追求。84.品质是生命，服务是宗旨。85.全民讲质量，质量利全民。86.人类生活在质量的呵护之下。

　　88.质量不公由生产者决定，更应由顾客决定。 89.产业竞争靠产品，产品竞争靠品质。90.努力推行qcc，工作不会苦兮兮。91.品质有缺陷，寸步难行。

　　92.产品若要无缺点，全面品管不可免。 93.设计合理的品质，为品保之第一步。94.人人提案创新，成本自然减轻。

　　95.品质观念把握好，成品出货不苦恼。 96.品质一马当先，业绩遥遥领先。97.改善提高，永无止境。98.以精立业，以质取胜。99.推行品管，始于教育，终于教育。100.质量—价值与尊严的起点。101.优质精神，上下一心。102.同心协力，提高品质。

　　tpm管理 一、设备维修体制简介 1、事后维修----bm（breakdown maintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－pm（preventive maintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维修－－cm（corrective maintanance）改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天 不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、维修预防－－mp（maintenance prevention）维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。5、生产维修－－pm（productive maintenance）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。

　　二、什么叫tpm?（total productive maintenance）1、什么是tpm？ tpm的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。tpm的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对tpm的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。2、tpem：total productive equipment management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际tpm协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装tpm活动更容易成功一些，和日本的tpm不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展tpm的内容，也可以说是一种动态的方法。

　　三、tpm的特点： tpm的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是pm、mp、cm、bm等都要包含。全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作 者的自主小组活动。

　　四、tpm的目标 tpm的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。

　　计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

　　六、推行tpm的要素 推行tpm要从三大要素上下功夫，这三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空线、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。3、改善操作环境：通过5s等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。七、tpm开展步骤 烽火猎聘资深顾问认为开展tpm不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤（见表一）。表一 tpm开展过程阶段 步骤 主要内容准 备 阶 段 1、tpm引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训 2、建立tpm推进机构 成立各级tpm推进委员会和专业组织 3、制定tpm基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果 4、制定tpm推进总计划 整体计划引 进 5、制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改善 实 6、建立自主维修体制 小组自主维修 施 7、维修计划 维修部门的日常维修 阶 8、提高操作和维修技能的培训 分层次进行各种技能培训 段 9、建立前期设备管理体制 维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高 10、总结提高,全面推行tpm 总结评估，找差距，制定更高目标。1、准备阶段： 此阶段主要是制定tpm计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。①tpm引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传tpm的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。②建立组织机构推动tpm 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对tpm的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。③ 建立基本的tpm策略和目标 tpm的目标主要表现在三个方面： a.目的是什么（what）b.量达到多少（how much）c.时间表（when）也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标 ④ 建立tpm推进总计划 制定一个全局的计划，提出口号，使tpm能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。计划的主要内容体现在以下的五个方面。a：改进设备综合效

　　率； b：建立操作工人的自主维修程序； c：质量保证； d：维修部门的工作计划表； e：教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表，如下： 2、引进实施阶段 此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。烽火猎聘资深顾问认为可进行如下五方面的工作。① 制定提高设备综合效率的措施 成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。② 建立自主维修程序 首先要克服传统的“作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5s活动，并在5s的基础上推行自主维修“七步法”。自主维修“七步法” 步 骤 名 称 内 容 1 初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 2 制定对策 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难 3 建立清洁润滑标准 逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准 4 检查 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目 5 自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等 7 自动、自主维修 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。③ 做好维修计划 维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。④ 提高操作和维修技能的培训 培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且 也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培 训。培训对象 培训内容工段长 培训管理技能，基本的设计修改技术有经验的工人 培训维修应用技术高级操作工 学习基本维修技能，故障诊断与修理初级，新工人 学习基本操作技能 ⑤ 建立设备初期的管理程序 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。3、巩固阶段 此阶段主要是检查评估tpm的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。

　　八、tpm中的小组自主活动 tpm小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。1、小组的组成及活动方式 小组是车间属下的基层组织，一般为3－10人，组长由

　　选举产生，每周要开一次例会，时间约0.5-1小时，公司的tpm大会每年要召开两次，对优秀的小组进行奖励。2、小组活动的主要内容 ①根据企业tpm总计划，制定本小组的努力目标 ②提出减少故障停机的建议和措施，提出个人完成的目标 ③认真填写设备状态记录，对实际情况进行分析研究 ④定期开会，评价目标完成情况 ⑤评定成果并制定新目标 小组活动在各个阶段是有所侧重的，tpm实施初期，以清洁、培训为主。中 期以维修操作为主，后期以小组会议、检查和自主维修为主。3、小组活动的行为科学思想 小组活动的目标和要公司的目标一致，就要把完成公司的目标变成每一员工的需要。此点能否做好，主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量，习惯以“规则”“命令”管理企业，员工对上级有惧怕心理，这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益，成就感，上进心，生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。4、小组活动的评价 主要看四个方面的情况 ①自我发展阶段：自觉要求掌握技术，有自信心 ②改进提高阶段：不断改进工作及技术，有成就感 ③解决问题阶段：目标与企业目标互补，自觉解决问题 ④自主管理阶段：设定小组更高目标，独立自主工作

　　九、tpm中的设备点检制 1、点检制定义： 点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。2、“三位一体”点检制及五层防护线的概念 “三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。五层防护线是： 第一层防护线：岗位操作员的日常点检 第二层防护线：专业点检员的定期点检 第三层防护线：专业技术人员的精密点检 第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策 第五层防护线：每半年或一年的精密检测 3、点检制的特点： 点检制的特点就是八“定” ①定人：设立操作者兼职和专职的点检员 ②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容 ③定量：对劣化侧向的定量化测定 ④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期 ⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据 ⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业 ⑦定记录：定出固定的记录格式 ⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序 4、点检制的要求 点检制共有6项要求，如下图表示： 5、点检的分类： 按点检的目的分：倾向点检、劣化点检 按是否解决分：解体点检和非解体点检 按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检

　　十、开展tpm活动的意义 开展tpm活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应，可以使企业充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立起良好的社会形象。

　　2.市场是海，质量是船，品牌是帆。 3.今日的质量，明日的市场。4.筑质量长城，兴中华经济。5.iso9000—效率、效益之源。

　　7.建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的质量。 8.未来的成功属于质量领先者的世纪。9.21 世纪——质量领先者的世纪。10.铸造辉煌，唯有质量。

　　14.品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。 15.质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。16.和传统的昨天告别，向规范的未来迈进。

　　20.增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。 21.能上能下，能进能出，唯才是举，唯能是用。22.转变观念，转变作风，创新机制，创新局面。

　　23.把生命注入到产品中去，产品就会在市场上活起来。 24.制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

　　29.雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。 30.立足新起点，开创新局面。31.百尽竿头，更进一步。

　　34.让高质量的产品乘着环宇风帆，冲出亚洲、走向世界。 35.让环宇风帆载着优质的产品，跨越21 世纪。36.跨越今日的视野、扩展21 世纪的眼光。37.春种一粒粟、秋收万颗籽。

　　40.质量—带给你看得见的未来，说不出的精彩。 41.跨过iso9000 的门廊，进入21 世纪的殿堂。42.贯标九千，飞越二千。

　　48.效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。 49.产品的质量是拓展的翅膀，航程无限，辉煌有期。

　　50.创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。 51.质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。52.优质产品，是打开市场大门的金钥匙。53.多创优质产品，提高企业形象。54.优质产品，是走向世界的桥梁。

　　59.日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。60.保证质量，是对社会的承诺。61.质量是企业自下而上的根基，但需人人来扶持。

　　62.产品质量是通向市场的基石，是赢得用户信赖的关键。 63.坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。

　　64.以科技为动力，以质量求质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，以质量求生存。

　　67.企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。 68.善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。69.商场如战场，品质打先锋。

　　70.品管提高信誉，信誉扩大销售。 71.创优质品牌，铸一流企业形象。72.制造精良产品，培育优秀人才。73.塑企业形象，创优质名牌。74.质量—恒古不变的致胜之道。75.贯标出质量，认证树形象。

　　76.卓越的产品和服务是员工的成就和自豪。 77.老兄！品管不是空想，乃是起而行的工作。78.产品质量连万家，厉害关系你我他。79.产品就象一朵花，枝繁叶茂靠大家。80.质量就是资源，质量就是金钱。

　　82.杜绝一切不合格是质量保证的基本要求。 83.用户满意是企业永恒的追求。84.品质是生命，服务是宗旨。85.全民讲质量，质量利全民。86.人类生活在质量的呵护之下。

　　88.质量不公由生产者决定，更应由顾客决定。 89.产业竞争靠产品，产品竞争靠品质。90.努力推行qcc，工作不会苦兮兮。91.品质有缺陷，寸步难行。

　　92.产品若要无缺点，全面品管不可免。 93.设计合理的品质，为品保之第一步。94.人人提案创新，成本自然减轻。

　　95.品质观念把握好，成品出货不苦恼。 96.品质一马当先，业绩遥遥领先。97.改善提高，永无止境。98.以精立业，以质取胜。

　　99.推行品管，始于教育，终于教育。 100.质量—价值与尊严的起点。101.优质精神，上下一心。102.同心协力，提高品质。

　　6、树立设备零故障管理理念，提供设备综合管理水平 7、排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高效率

　　1、检修工作，勿忘安全。平安是金，步步小心！2、多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。3、自我安保，不可轻视。相互安保，人人受益。4、安全意识，不可淡化。安全思想，不可放松。5、检修全局，突出重点。千头万绪，安全在先。6、贯彻规程，坚决执行。落实规程，要靠自保。7、重安全、保质量、抢进度，完成检修任务！8、安全是前提，质量是保障！

　　1.珍惜生命当天天头脑清醒，勿忘安全须时时警钟常鸣。 2.检修设备要挂牌，停电以后再接线.违章作业等于，违章指挥等于杀人。 4.遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。5.安全生产人人管，事故隐患处处防

　　10.安全人人抓，幸福千万家，安全两天敌，违章和麻痹。 11.绳子断在细处，事故出在松处。12.检查走马观花，事故遍地开花。

　　13.安全二字值千金，疏忽大意悔终身。 14.严格管理总是爱，放纵懈怠终是害 15.烟蒂虽小是火种，劝君切莫到处栽。16.上班不是逛公园，劳保用品穿戴全。17.铲除杂草要趁小，整改隐患要趁早。18.秤砣不大压千金，安全帽小救人命。19.保安全千日不足，出事故一日有余。20.气泻于，祸始于违章。21.事故不难防，重在守规章。22.思想松一松，事故攻一攻。

　　23.绳子断在细处，事故出在松处。 24.检查走马观花，事故遍地开花。25.落实一项措施，胜过十句口号。26.祈求别人关爱，不如自我保护。

　　27.安全生产勿侥幸，违章蛮干要人命。 28.要想生产走在前，安全肯定是关键，29.要想生产打胜仗，安全规章是保证。30.安全二字值千金，疏忽大意悔终身。31.文明施工出效益，安全生产创水平。32.烟蒂虽小是火种，劝君切莫到处栽。33.上班不是逛公园，劳保用品穿戴全。

　　34.铲除杂草要趁小，整改隐患要趁早。 35.秤砣不大压千金，安全帽小救人命。36.施工忘了保安全，等于不握方向盘。37.一人安全生产，全家欢乐无限。38.宁可停工停产，决不违章蛮干。39.事故隐患不除，等于放虎归山。40.提高安全意识，注意防范工作。41.祈求别人关爱，不如自我保护。

　　42.安全是发展之本，安全是发展之基。 43.冒险是事故之苗，谨慎为安全之本。44.严格管理总是爱，放纵懈怠终是害。45.身边隐患大家纠，安全生产众人管。46.安全是生命之本，违章是事故之源。47.严是爱，松是害，杜绝事故为后代。

　　de05 失败后懂得检讨，才乃是成功之母 de06 只有充分地放松，才能有力地出击 de07 只要有正确的方法，成功是件简单的事 de08 没有艰辛的汗水，便没有成功的泪水 de09 世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人 de10 人之所以能，是因为相信能

　　de19 积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生 de20 出门走好路，出口说好线 两粒种子，一片森林de22 每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐 de23 成功者需不断地累积知识和人脉的质和量de24 每天告诉自己一次：我线 成功者就是要比对手多做一下，坚持到底的人de26 信心永远是成功的第一把钥匙

　　de27 我成功，因为我志在成功de28 我不能 左右天气，但我能转变我的心情 de29 自古成功在尝试 de30 人是靠梦想活下来的，也是靠梦想活下去的 de31 人生伟业的建立，不在能知，乃在能行de32 行动是成功的阶梯，行动越多，登得越高

　　da02 上什么坡就唱什么歌 da03 思考、行动：双刃剑 da04 尺有所短，寸有所长 da05 常常告诉自己：我能

　　da06 没有失败，只是暂时停止成功 da07 克服逃避心理，勇于承担责任 da08 过程与结果同样重要

　　da09 舒缓工作压力的方法：静静思考解决问题的方法 da10 与能承受压力相比，能化解压力更值得称道 da11 做人不要太认真，做事一定要认线 宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来

　　dj05 乱丢乱吐，文明全无；废物入箱，才合规章 dj06 我们极度鄙视一切乱丢乱吐等不文明行为 dj07 和谐社会呼唤文明行为 dj08 社会是我家，文明靠大家

　　dj09 我为社会，社会为我，用心去经营我们的社会 dj10 十字文明用语：您好、请、谢谢、再见、对不起

　　di02 只有空杯子才能盛下最多的东西，只有虚心的? di03 舍而不求得时反可得，舍而求得时反不得，不? di04 心安静则无躁，心干净则无忧

　　di05 生活10守则 di06 在顺境时，存感恩心而不放纵自己；在逆境时? di07 责任心是迈入成功大门的门票

　　di08 包容那些意见与你不同的人，要学会怎样包容? di09 用快乐剪掉痛苦和悲伤，用快乐的剪刀剪出快? di10 不要在你的智慧中夹杂着傲慢，不要使你的谦? 现场管理口号大全

　　bc02 人人有改善的能力，事事有改善的余地 bc03 时时寻求效率进步，事事讲究方法技术 bc04 上下沟通达共识，左右协调求进步 bc05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅 bc06 强化班组建设，提高工作效率

　　bc07 仪器设备勤保养，生产自然更顺畅 bc08 预防保养按时做，生产顺畅不会错 bc09 小问题、要重视，病、要根治 bc10 留意多一点，问题少一点

　　bc11 不良品的出现是技术问题，流出则是管理问题 bc12 安全用电、节约用水，消防设施、定期维护 bc13 仓储原则要遵守，先进先出是基础

　　bc14 化学物品很危险，存储使用要小心 bc15 进料出料要记清，数帐管理更分明 bc16 由前至后一条拉，从上到下一条心

　　bb06 质量赢得市场，诚信铸就品质 bb07 今日的质量，明日的市场 bb08 没有品质便没有企业的明天

　　bb11 卓越的品质是产品的最好推销员 bb12 制造须靠低成本，竞争依赖高品质 bb13 信誉来源于品质，品质来源于素质 bb14 优秀的产品一定是优秀的员工干出来的 bb15 检验测试坚持做，一点问题不放过

　　bb18 自主检验做得好，生产顺畅不得了 bb19 每天自我检讨，品质自然更好 bb20 宁愿事前检查，不可事后返工

　　bb24 发现问题马上报，及时处理要做好 bb25 想要产品零缺点，全面品管不可免 bb26 人人品管做得好，顾客抱怨自然少

　　bb29 眼到、手到、心到，不良自然跑不掉 bb30 光靠记忆不可靠，标准作业最重要 bb31 作业标准合理化，品质保证国际化 bb32 作业标准能遵守，品质效率不用愁 bb33 作业精神：第一次做对，次次都做对 bb34 力求一次做好，争取最大效益

　　bb37 一线工人请注意，品质效率在于你 bb38 专心工作为首要，质量安全皆顾到 bb39 合理搬运周转，爱惜劳动成果

　　bb46 累积点滴改进，迈向完美品质 bb47 严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证 bb48 优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒 bb49 你思考，我思考，品质提升难不倒

　　bb50 不收不良品、不做不良品、不出不良品 bb51 重视品质要付出代价，忽视品质代价更高 bb52 革除马虎之心，提升产品品质

　　bb64 质量带给你看得见的未来和说不尽的精彩 bb65 质量不仅由生产者来决定，更由顾客决定 bb66 质量是维护顾客忠诚的最好保证 ba01 安全第一，预防为主

　　ba03 质量是企业的生命，安全是职工的生命 ba04 安全是生命的基石，安全是快乐的阶梯 ba05 生产再忙、安全不忘，人命关天、安全为先 ba06 多看一眼、安全保险，多防一步、少出事故 ba07 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹 ba08 事故教训是镜子，安全经验是明灯

　　ba09 安全是最大的节约，事故是最大的浪费 ba10 安全与效益同行，事故与损失同在ba11 安全是员工的生命线，员工是安全的负责人 ba12 麻痹是最大的隐患，失职是最大的祸根 ba13 反违章、除隐患，保安全、促生产 ba14 安全是幸福的保障，治理隐患保障安全 安全口号大全

　　ba18 安全规章系生命，自觉遵守是保障 ba19 你对违章讲人情，事故对你不留情 ba20 安全生产、人人有责，遵章守纪、保障安全 ba21 按章操作设备，时刻注意安全

　　ba27 、隔离放置，标识清晰、注意防火 ba28 消防设施、常做检查，消除隐患、预防事故 ba29 企业效益最重要，安全防火第一条

　　ba30 加强消防安全培训，提升你我安全意识 ba31 树立企业安全形象，促进安全文明生产 ba32 加强安全技术培训，人人学会保护自己 生产口号大全

　　bg01 构筑防止所有灾害、故障、不良、浪费的体系 bg02 排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高效率 bg03 从最高领导到第一线作业者，全员参与tpm bg04 参与tpm的人越多，效果就会越显著 bg05 追求利润是企业永恒不变的核心价值 bg06 排除生产成本降低的制约因素和浪费 bg07 排除产品成本降低的制约因素和浪费

　　bg08 排除公司资本流通加快的制约因素和浪费 bg09 打破部门和分工壁垒，塑造线 促进生产部门和设备管理部门的合作

　　bg11 促进生产部门和间接职能部门的合作 bg12 促进生产系统和市场销售系统的合作 bg13 提升企业体质，提升企业综合竞争力

　　bg14 通过改善人和设备的体质来改善企业体质 bg15 tpm活动是对企业进行全方位的改善

　　bg17 tpm的三个零目标：灾害、不良、故障为零 bg18 tpm的基本方针：防止问题发生

　　bg19 tpm的核心价值是促进和改善人才的培育 bg20 tpm的目标是创造生产系统综合效率的极限 bg21 tpm推进改善的三个阶段：复原、维持、改善 bg22 tpm执行力的保证是重复小团队 bg23 推动tpm的第一步就是全面导入5s

　　设备管理靠全员，提高效率为己任。设备管理靠大家，爱护设备你我他。我的设备我爱护，维修保养靠大家。设备性能得提升，安全生产创佳绩。技术先进、经济合理、生产适用

　　严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。设备维修，预防为主；设备管理，一路有你！树立零故障管理理念，提高设备综合管理水平。

　　专业检测为基础，预防检修减故障，节能降耗控成本。动态监测，合理润滑，避免浪费。细化到设备，管理到岗位。

　　天下大事，必作于细，天下难事，必成于精。观念的转变是推进精细化管理的内在动力。创新是推进精细化管理的必然途径。

　　关注细节，精准要求是提高效益的必然措施和选择。细节出效益，做到精、细、严。安全要保证，设备是关键。知识改变命运，奋斗成就未来。

　　懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障。设备润滑是基础，“五定”工作是关键。设备保养不放松，“十字”作业是核心。预防保养按时做，生产顺畅效率高。改变从习惯开始，维护从自我做起！关爱设备，靠你，靠我，靠大家！操作规程记得牢，驾轻就熟不烦恼。我的区域我负责，我的设备我维护！”

　　“强三基 夯基础 提素质 上水平”设备管理知识竞赛 后横幅： 大力推进三基建设新的重大工程，强化设备基础管理工作，为油田“双百”目标努力奋斗 依靠科学进步，加强三基工作，切实推进设备基础管理，促进油田可持续发展 发扬玉门精神，强化三基工作，加强设备基础管理，努力完成全年生产经营目标 背景墙：

　　tpm管理 一、设备维修体制简介 1、事后维修----bm（breakdown maintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－pm（preventive maintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维修－－cm（corrective maintanance）改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天 不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、维修预防－－mp（maintenance prevention）维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。5、生产维修－－pm（productive maintenance）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。

　　二、什么叫tpm?（total productive maintenance）1、什么是tpm？ tpm的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。tpm的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对tpm的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。2、tpem：total productive equipment management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际tpm协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装tpm活动更容易成功一些，和日本的tpm不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展tpm的内容，也可以说是一种动态的方法。

　　三、tpm的特点： tpm的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是pm、mp、cm、bm等都要包含。全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作 者的自主小组活动。

　　四、tpm的目标 tpm的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。

　　计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

　　六、推行tpm的要素 推行tpm要从三大要素上下功夫，这三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空线、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。3、改善操作环境：通过5s等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

　　七、tpm开展步骤 烽火猎聘资深顾问认为开展tpm不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤（见表一）。表一 tpm开展过程阶段 步骤 主要内容准 备 阶 段 1、tpm引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训 2、建立tpm推进机构 成立各级tpm推进委员会和专业组织 3、制定tpm基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果 4、制定tpm推进总计划 整体计划引 进 5、制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改善 实 6、建立自主维修体制 小组自主维修 施 7、维修计划 维修部门的日常维修 阶 8、提高操作和维修技能的培训 分层次进行各种技能培训 段 9、建立前期设备管理体制 维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高 10、总结提高,全面推行tpm 总结评估，找差距，制定更高目标。1、准备阶段： 此阶段主要是制定tpm计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。①tpm引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传tpm的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。②建立组织机构推动tpm 成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对tpm的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。③ 建立基本的tpm策略和目标 tpm的目标主要表现在三个方面： a.目的是什么（what）b.量达到多少（how much）c.时间表（when）也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标 ④ 建立tpm推进总计划 制定一个全局的计划，提出口号，使tpm能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。计划的主要内容体现在以下的五个方面。a：改进设备综合效

　　率； b：建立操作工人的自主维修程序； c：质量保证； d：维修部门的工作计划表； e：教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表，如下： 2、引进实施阶段 此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。烽火猎聘资深顾问认为可进行如下五方面的工作。① 制定提高设备综合效率的措施 成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。② 建立自主维修程序 首先要克服传统的“作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5s活动，并在5s的基础上推行自主维修“七步法”。自主维修“七步法” 步 骤 名 称 内 容 1 初始清洁 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 2 制定对策 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难 3 建立清洁润滑标准 逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准 4 检查 按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目 5 自检 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。6 整理和整顿 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等 7 自动、自主维修 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。③ 做好维修计划 维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。④ 提高操作和维修技能的培训 培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且 也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培 训。培训对象 培训内容工段长 培训管理技能，基本的设计修改技术有经验的工人 培训维修应用技术高级操作工 学习基本维修技能，故障诊断与修理初级，新工人 学习基本操作技能 ⑤ 建立设备初期的管理程序 设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。3、巩固阶段 此阶段主要是检查评估tpm的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。

　　八、tpm中的小组自主活动 tpm小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。1、小组的组成及活动方式 小组是车间属下的基层组织，一般为3－10人，组长由

　　选举产生，每周要开一次例会，时间约0.5-1小时，公司的tpm大会每年要召开两次，对优秀的小组进行奖励。2、小组活动的主要内容 ①根据企业tpm总计划，制定本小组的努力目标 ②提出减少故障停机的建议和措施，提出个人完成的目标 ③认真填写设备状态记录，对实际情况进行分析研究 ④定期开会，评价目标完成情况 ⑤评定成果并制定新目标 小组活动在各个阶段是有所侧重的，tpm实施初期，以清洁、培训为主。中 期以维修操作为主，后期以小组会议、检查和自主维修为主。3、小组活动的行为科学思想 小组活动的目标和要公司的目标一致，就要把完成公司的目标变成每一员工的需要。此点能否做好，主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量，习惯以“规则”“命令”管理企业，员工对上级有惧怕心理，这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益，成就感，上进心，生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。4、小组活动的评价 主要看四个方面的情况 ①自我发展阶段：自觉要求掌握技术，有自信心 ②改进提高阶段：不断改进工作及技术，有成就感 ③解决问题阶段：目标与企业目标互补，自觉解决问题 ④自主管理阶段：设定小组更高目标，独立自主工作

　　九、tpm中的设备点检制 1、点检制定义： 点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。2、“三位一体”点检制及五层防护线的概念 “三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。五层防护线是： 第一层防护线：岗位操作员的日常点检 第二层防护线：专业点检员的定期点检 第三层防护线：专业技术人员的精密点检 第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策 第五层防护线：每半年或一年的精密检测 3、点检制的特点： 点检制的特点就是八“定” ①定人：设立操作者兼职和专职的点检员 ②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容 ③定量：对劣化侧向的定量化测定 ④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期 ⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据 ⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业 ⑦定记录：定出固定的记录格式 ⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序 4、点检制的要求 点检制共有6项要求，如下图表示： 5、点检的分类： 按点检的目的分：倾向点检、劣化点检 按是否解决分：解体点检和非解体点检 按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检

　　十、开展tpm活动的意义 开展tpm活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应，可以使企业充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立起良好的社会形象。

　　de05 失败后懂得检讨，才乃是成功之母 de06 只有充分地放松，才能有力地出击 de07 只要有正确的方法，成功是件简单的事 de08 没有艰辛的汗水，便没有成功的泪水 de09 世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人 de10 人之所以能，是因为相信能

　　de19 积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生 de20 出门走好路，出口说好线 两粒种子，一片森林de22 每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐 de23 成功者需不断地累积知识和人脉的质和量de24 每天告诉自己一次：我线 成功者就是要比对手多做一下，坚持到底的人de26 信心永远是成功的第一把钥匙

　　de29 自古成功在尝试 de30 人是靠梦想活下来的，也是靠梦想活下去的 de31 人生伟业的建立，不在能知，乃在能行de32 行动是成功的阶梯，行动越多，登得越高 爱岗敬业口号大全 da01 打破沙锅问到底

　　da02 上什么坡就唱什么歌 da03 思考、行动：双刃剑 da04 尺有所短，寸有所长 da05 常常告诉自己：我能

　　da06 没有失败，只是暂时停止成功 da07 克服逃避心理，勇于承担责任 da08 过程与结果同样重要

　　da09 舒缓工作压力的方法：静静思考解决问题的方法 da10 与能承受压力相比，能化解压力更值得称道 da11 做人不要太认真，做事一定要认线 宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来

　　dj05 乱丢乱吐，文明全无；废物入箱，才合规章 dj06 我们极度鄙视一切乱丢乱吐等不文明行为 dj07 和谐社会呼唤文明行为 dj08 社会是我家，文明靠大家 您好、请、谢谢、再见、对不起

　　di02 只有空杯子才能盛下最多的东西，只有虚心的? di03 舍而不求得时反可得，舍而求得时反不得，不? di04 心安静则无躁，心干净则无忧

　　di08 包容那些意见与你不同的人，要学会怎样包容? di09 用快乐剪掉痛苦和悲伤，用快乐的剪刀剪出快? di10 不要在你的智慧中夹杂着傲慢，不要使你的谦?

　　bc02 人人有改善的能力，事事有改善的余地 bc03 时时寻求效率进步，事事讲究方法技术 bc04 上下沟通达共识，左右协调求进步 bc05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅 bc06 强化班组建设，提高工作效率

　　bc07 仪器设备勤保养，生产自然更顺畅 bc08 预防保养按时做，生产顺畅不会错 bc09 小问题、要重视，病、要根治 bc10 留意多一点，问题少一点

　　bc11 不良品的出现是技术问题，流出则是管理问题 bc12 安全用电、节约用水，消防设施、定期维护 bc13 仓储原则要遵守，先进先出是基础

　　bc14 化学物品很危险，存储使用要小心 bc15 进料出料要记清，数帐管理更分明 bc16 由前至后一条拉，从上到下一条心

　　bb06 质量赢得市场，诚信铸就品质 bb07 今日的质量，明日的市场 bb08 没有品质便没有企业的明天

　　bb11 卓越的品质是产品的最好推销员 bb12 制造须靠低成本，竞争依赖高品质 bb13 信誉来源于品质，品质来源于素质

　　bb18 自主检验做得好，生产顺畅不得了 bb19 每天自我检讨，品质自然更好 bb20 宁愿事前检查，不可事后返工

　　bb24 发现问题马上报，及时处理要做好 bb25 想要产品零缺点，全面品管不可免 bb26 人人品管做得好，顾客抱怨自然少

　　bb29 眼到、手到、心到，不良自然跑不掉 bb30 光靠记忆不可靠，标准作业最重要 bb31 作业标准合理化，品质保证国际化 bb32 作业标准能遵守，品质效率不用愁 bb33 作业精神：第一次做对，次次都做对 bb34 力求一次做好，争取最大效益

　　bb37 一线工人请注意，品质效率在于你 bb38 专心工作为首要，质量安全皆顾到 bb39 合理搬运周转，爱惜劳动成果

　　bb47 严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证 bb48 优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒 bb49 你思考，我思考，品质提升难不倒

　　bb50 不收不良品、不做不良品、不出不良品 bb51 重视品质要付出代价，忽视品质代价更高 bb52 革除马虎之心，提升产品品质

　　bb60 细心、精心、用心，品质永保称心 bb61 人人创造品质，人人享受品质 bb62 持续的质量改进，是企业永恒的目标 bb63 手连手，发扬优质精神

　　bb64 质量带给你看得见的未来和说不尽的精彩 bb65 质量不仅由生产者来决定，更由顾客决定 bb66 质量是维护顾客忠诚的最好保证 ba01 安全第一，预防为主

　　ba03 质量是企业的生命，安全是职工的生命 ba04 安全是生命的基石，安全是快乐的阶梯 ba05 生产再忙、安全不忘，人命关天、安全为先 ba06 多看一眼、安全保险，多防一步、少出事故 ba07 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹 ba08 事故教训是镜子，安全经验是明灯

　　ba09 安全是最大的节约，事故是最大的浪费 ba10 安全与效益同行，事故与损失同在ba11 安全是员工的生命线，员工是安全的负责人 ba12 麻痹是最大的隐患，失职是最大的祸根 ba13 反违章、除隐患，保安全、促生产 ba14 安全是幸福的保障，治理隐患保障安全 安全口号大全

　　ba27 、隔离放置，标识清晰、注意防火 ba28 消防设施、常做检查，消除隐患、预防事故 ba29 企业效益最重要，安全防火第一条

　　ba30 加强消防安全培训，提升你我安全意识 ba31 树立企业安全形象，促进安全文明生产 ba32 加强安全技术培训，人人学会保护自己 生产口号大全 bg01 构筑防止所有灾害、故障、不良、浪费的体系 bg02 排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高效率 bg03 从最高领导到第一线作业者，全员参与tpm bg04 参与tpm的人越多，效果就会越显著 bg05 追求利润是企业永恒不变的核心价值 bg06 排除生产成本降低的制约因素和浪费 bg07 排除产品成本降低的制约因素和浪费

　　bg08 排除公司资本流通加快的制约因素和浪费 bg09 打破部门和分工壁垒，塑造线 促进生产部门和设备管理部门的合作

　　bg11 促进生产部门和间接职能部门的合作 bg12 促进生产系统和市场销售系统的合作 bg13 提升企业体质，提升企业综合竞争力

　　bg14 通过改善人和设备的体质来改善企业体质 bg15 tpm活动是对企业进行全方位的改善

　　bg17 tpm的三个零目标：灾害、不良、故障为零 bg18 tpm的基本方针：防止问题发生

　　bg19 tpm的核心价值是促进和改善人才的培育 bg20 tpm的目标是创造生产系统综合效率的极限 bg21 tpm推进改善的三个阶段：复原、维持、改善 bg22 tpm执行力的保证是重复小团队 bg23 推动tpm的第一步就是全面导入5s

　　1、机器设备，登记造册；常做维护，正确使用 2、按章操作机械设备，避免发生工伤事故 3、操作设备要培训，特殊工位要有证

　　4、设备状态，标识清晰；故障设备，严禁使用 5、设备操作说明书，印记脑海永不误 6、精神状态保持好，工伤事故不会找 7、快刀不磨会生锈，安全不抓出纰漏 8、骄傲源于浅薄，鲁莽出自无知

　　11、麻痹是最大的隐患，失职是最大的祸根 12、眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎篇2：特种设备安全宣传口号特种设备安全宣传口号

　　1、关爱生命，关注特种设备安全，共建和谐社会。 2、特种设备安全一马当先，古雷石化项目万马奔腾 3、眼睛容不下一粒砂土,安全来不得半点马虎 4、石化基地十分重要，特种设备特别安全 5、特种作业严要求，预防事故保安全。6、特种安全意识淡化，设备事故隐患抬头

　　9、切实落实企业主体责任 保障特种设备安全运行 10、落实特种设备安全责任 提升特种设备管理水平 11、加强特种设备安全管理 落实使用单位主体责任 12、宣传特种设备安全知识 增强特种设备安全意识 13、践行群众路线教育 强化特种设备安全 14、特种设备八大类 勿忘安全最珍贵

　　6、树立设备零故障管理理念，提供设备综合管理水平 7、排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高效率

　　f02 累积点滴改进，迈向完美品质。f03 一丝之差，优劣分家。f04 手连手，发扬优质精神。

　　f05 讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。f06 优秀的职员：忠于公司、终于职业、忠于人格。f07 提供优质的产品，是回报客户最好的方法。

　　f12 5s ：做好了，才算做了。f13 在岗人员十个必须遵守 f14 操作人员六个严格遵守 f15 生产区域内十四个不准 f16 进入容器、设备八个必须 f17 防止违章动火六令 f18 电气作业十不准 f19 机动车辆八令 f20 下班离岗前十要 生产现场宣传标语：

　　f2-03 没有措施的管理是空谈，没有计划的工作是空洞。f2-04 找方法的人会成功，找借口的人会失败。f2-05 大家一条心，石头变黄金。f2-06 人腾出更大的空间 c3-03 整顿扫走旧观念，扫出新天地 c3-05 清洁塑造人的品质，建立管理根基 5s 标语系列一（c 类）：

　　c01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。c02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。c03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。c04 清洁：维持前 3s 的成果，制度化，规范化。c05 素养：养成良好习惯，提高整体素质。

　　c06 安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本 c07 勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。c08 服务：强化服务意识，倡导奉献精神。c09 培养优质素养，提高团队力量。c10 5s 效果很全面，持之以恒是关键。c11 清扫清洁坚持做，亮丽环境线 整理整顿做得好，工作效率步步高。5s 标语系列二（c2 类）：

　　c2-01 工作效率想提高，整理、整顿先做好 c2-02 清扫、清洁大家做，亮丽环境线 培养良好的素养，营造团队力量 c2-04 5s 效果看得见，持之以恒是关键 c2-05 享受工作，享受生活 综合类宣传挂图（z 类）：

　　z02 自觉遵守饭堂纪律，养成饮食卫生习惯 z03 厕所卫生要注意，干净清洁常保持 z04 办公室松弛体操

　　生管物控网-仓库、采购、生产、物料、品质管理学习分享网站 － 站长高级搜索网站地图tag标签r订阅[设为首页] [加入收藏 ]

　　w01 水是生命之源，为了你我赖以生存的地球，请节约用水 w02 自觉遵守饭堂纪律，养成饮食卫生习惯 w03 迟到者请在此处自觉站立一分钟 w04 机密重地闲人免进

　　21世纪将近，全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理从观念到模式的变革。过去我们常说：忘记

　　常听企业的人说，设备管理常处于被动的，从属的和配角的地位。其实，一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色，常常成为观众心目中的主角。即使是主角真正出色，若没有若干高超的配角搭档，全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》，如果没有康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演，也难衬托雍正的出色，更难提升全剧的水准。设备管理作为子系统，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理的大系统，缺一不可，而且互相影响，互相依存。设备管理系统不去认真的设计，科学的构造，终会成为企业发展的严重制约。从这种意义上说，它已成为企业这台戏的“主角”，反过来，出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这种意义上，也是“主角”。而那种不好不坏，无声无色，“救火队”功能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上应安于名义上的配

　　97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力”的口号。这一提法是有其根据的。1、微观：从oee到teep

　　在tpm里，设备综合效率即全效率oee的计算，可以较全面地反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算oee时，遇到计划停机以外的外部因素，如无订单、停水、电、气、汽、待料等造成停机损失，常不知如何处理。当我们把oee的计算作一扩展，给出“设备完全有效生产率（teep）”这一新概念和新算法，上述的问题可以迎刃而解。teep的结构及特征时间，损失与各项效率的关系，如图所示。注：图中黑虚线框以内部分为oee计算的结构，全图为teep的计算。图中符号意义如下：

　　从图1 可见，影响设备管理完全有效生产率的是由影响oee的六大损失加上计划停机和外部因素停机这八

　　在后勤工程学、综合工程学中，对寿命周期费用的论述已很多，但寿命周期费用只反映了设备上的支出，却没有反映设备上的收益。后来的研究又引入了寿命周期利润的概念。teep

　　图2 可以粗略地反映出设备整个寿命周期的成本、收益和利润结构。从图2 可以看出，设备寿命周期内的费用，有初期的投入（设置费），使用期日常运行和维修成本。而由于六大损失和非计划停机的外部因素影响，又造成了未能实现的收入损失。这些因素既涉及到设备的前期管理，又涉及到现场的日常

　　企业利润是由收入与成本的差来决定的。企业效益最大化就是利润最大化和成本最小化，而从图3 的结构

　　图4给出设备的输入和广义的输出。从广义上讲，设备的输入内容是材料、能源和人员，而设备的输出是

　　创造企业的有形资产，即产量、质量和成本，有四项创造着企业的无形资产，即质量（美誉）、交货期（信

　　以上四个方面，从微观到宏观说明：设备管理创造生产力是无庸置疑的，企业对此越早认识，认识越深刻，越有利于从被动的设备管理转变为主动的设备管理。设备管理要当作企业管理的重要方面去研究、开发、设计和策划。

　　几十年来，我国的设备管理一直跟着外国人的脚步走。解放初期，我们完全照抄原苏联的计划预修体制，时至今日，一些企业仍沿用原苏联的大、中、小修方式管理设备。改革开放二十余年，后勤工程学、综合工程学、全员生产维修（tpm）以及状态维修等方式先后传入我国。我国企业广泛吸纳国外先进管理方式，提出了设备综合管理的思路，但始终没有形成真正独具特色的管理方式。十年**之后的发展初期，我们

　　过了生长、快速生长、缓慢生长直至消亡的道路。我们称之为生长的极限。企业生长的轨迹象一条西格玛曲线，而这一过程相似于人的成长过程。企业生长的极限是较普遍的规律，但并不是必然的规律。之所以大多数企业终要走入生长的极限是因为：在企业高速成长乃至成功之后，随着市场的变化，竞争的加剧，企业的工艺逐渐落后，设备日益陈旧，产品日益老化、成本相对上升。同时，企业内部结构的膨胀臃肿，内耗成本的增加，管理反应的迟钝以及人员慢慢滋生的，这一切也就预示着企业的失败和灭亡。企业要继续成长，必需脱离原来的轨迹，在进入缓慢成长期后要及时进行重组再造，脱胎换骨改革。不是循着原来的轨迹，而要重新画一条西格玛曲线。这一重组再造的过程有阻力、有压力、有困难、有风险。往往让企业的领导难下决心，这也往往酿就了失败的命运。如图5所示。企业的生长极限与设备管理的生长轨迹十分相似，而且戚戚相关。因为设备的陈旧，设备有形和无形磨损的严重，设备管理的落后都使设备能力走到了生长的极限。对企业来讲，就意味着生产成本居高不下，产品的落后，质量的低劣，竞争力和价格的下滑。在生长的极限，设备管理的重组再造与企业的重组再造同等重要，而且已成为其重要的组成部

　　我国的企业已有不少进入了缓慢生长期或走到了成长的极限，企业的重组再造势所必然，设备管理的重组

　　再造也势所必然，看我们的企业是否认识到这一点，有没有否定自己米博体育官方网站入口，脱胎换骨的决心。3．从改变心智模式做起 什么是心智模式？心智模式是人们思考问题的习惯、轨迹和思

　　路。一头马戏团里的小象，每演完节目都被拴在外面的柱子上，十几年后，小象长成了大象，演完节目仍然被拴在柱子上，细细的绳子和柱子根本拴不住这头力拔千钧的大象——拴住这头大象的不是柱子和绳子，而是它的心智模式。人也有自我束缚的心智模式。人的心智模式总是受着以往的经验、教训、规则、传统、教条的影响。成功的企业家更难改变原来的心智模式。一家公司新任的经理在他的就职演说中说：“到目前为止，我们企业一直运行很成功，成绩裴然，如果大家希望她继续成功发展，就要彻底改变我们以往的结构和做法。”他的话大多数人都不理解。但是他预见了企业已进入了成长的极限，做出了改革的决策。所以，企业和设备管理的重组再造要从改变人们的心智模式做起。4．重组再造需要系统思考

　　造的组织扁平化、管理重心下移、全员参与等内容在设备管理中都要进行适应性的再设计，但要跳出局部，进行系统综合。系统思考就是要避免顾此失彼，避免延迟到来的负反馈作用。过去我们习惯于解析，分析式的思索，但往往忘记综合系统性的思索。系统的思索就是在一面大镜子里看自己。分析、解析式的思索

　　我们不少的企业喜欢日本人的tpm，也学了不少年，但总是学不好，问题出了不少。为什么？因为国情不同，风土人情不同，企业文化也不同，所以总是学不好。纵观中国企业实际，结合国外各种设备管理模式，我认为最适宜移植的还是tpm，但我们不照抄，要加以改造，把tpm改造成适合我们国情的“全员规范化

　　前两个问题是可以解决的，只要我们把企业文化，行为科学，以人为中心的管理搞上去，可以使操作工人由“要我做”转化为“我要做”。没有制度也可以制定配套的制度。原则上，人的素质也可以培养，但这不是一蹴而就的事，要有个过程。因此，我们只能依据企业的人员素质水平高低，依据企业的设备状况，用“规

　　tnpm除了涉及生产现场设备管理（即tpm的内容），还扩展到设备前期管理的规范化，设备备件管理的规范化，设备维修模式和维修决策的规范化等诸方面内容，这是tpm所没有包含的内容。济南卷烟厂的“四位一体，六步闭环”就是设备现场管理规范化的雏型，宝钢的维修模式设计也是一种规范，邯钢模拟市场成本控制的设备管理，海尔的日清日高oec管理都在朝着一种规范化目标迈进。

　　承和创新。彼德.圣吉告诉我们：传统+新思想=创新。科学的东西永远是踩着别人的肩膀向上爬。我们已经走出了闭关自守的过去，我们引进了技术，也引进了先进的管理思想。同时，我们要创造适于自我，超越

　　中国的企业，不仅设备管理需要“规范”，按照系统思考的原则，生产工艺、质量、安全、环保都要进行统一的规范。过去，我们的企业经常搞“运动”，今天抓质量，搞iso贯标，明天抓安全，搞个“安全月”；设备出了问题，又开始抓设备；生产任务重又赶生产，如同应付差事。今天注意质量，明天忘了质量又注意产量，后天顾了生产又忘了安全，周而复始。管理是脉冲式的管理，工人是脉冲式的应付。如同狗熊掰棒子，摘了新的，丢了旧的。按道理，生产现场人员在生产运行过程中既应正确地执行工艺，又应把住质量关，还应做好设备维护，随时注意安全环保。不因为谁来检查，哪个部门的管理力度大就注意哪方面。

　　在设备技术进步超前于企业人才进步的今天，设备管理面临比以往更严峻的挑战。设备管理组织更要成为人人、天天学习的学习型团队。只有如此，才能建立起不断进步的tnpm的体系，也才能建立起世界级